Nonnemann präsentiert ein gegenüber Aluminiumsystemen deutlich leichteres Vakuum-Greifersystem – es besteht aus Kunststoff.

Der Komponentenlieferant Nonnenmann hat ein flexibles und universell einsetzbares Leichtbau-Vakuumgreifersystem aus Kunststoff entwickelt, das bis zu 50 % weniger Gewicht als herkömmliche Aluminiumsysteme aufweisen kann. Dank eines Baukastensystems lassen sich in kurzer Zeit individuell angepasste Lösungen für unterschiedliche Anwendungen und Automatisierungsanforderungen als Endeffektoren für Robotersysteme realisieren.

Der Fokus des Systems liegt laut Hersteller auf der Praxistauglichkeit. Durch den Einsatz von Kunststoffkomponenten entfallen laut Nonnenmann die hohen Kosten herkömmlicher Aluminium-Greifersysteme ohne Leistungsunterschied.

Der Einsatz dieser Greifersysteme richtet sich an eine breite Zielgruppe aus der kunststoffverarbeitenden Industrie und eignet sich für Kunststoffspritzgießer aus der Automobil-, Elektro- und Lebensmittelindustrie sowie dem Maschinenbau, der Medizintechnik und der Verpackungsindustrie. Der Klebegriff entfernt spritzgegossene Kunststoffteile schonend mittels Pneumatik / Vakuum aus der Maschine.

Die Wahl des Kunststoffs (PA6 / PA6.6) mit einem Glasfaseranteil von 30 bis 50 % macht die Greiferkomponenten einerseits stabil, steif und widerstandsfähig, aber auch deutlich leichter als herkömmliche Systeme aus Aluminium. Die Bauteile sind dauerhaft hitzebeständig bis 100 °C, kurzfristig sind bis 180 °C möglich.

Die Gewichtsreduzierung führt zu einer geringeren Arbeitsbelastung der Achsen und Roboter. Dadurch sind in der Praxis höhere Nutzlasten bzw. Achsgeschwindigkeiten möglich. Durch das geringe Gewicht der Kunststoffkomponenten eignen sich diese Handlingsysteme auch besonders für kleine Roboter, die dadurch mehr Tragfähigkeit für das Greifgut haben. Ein weiterer Vorteil des Kunststoffgreifers ist, dass eine versehentliche Kollision mit dem Spritzgusswerkzeug in der Regel nicht zu einer Beschädigung der teuren Artikelkontur führt.

Das Kunststoffgreifersystem ist mit den meisten derzeit auf dem Markt befindlichen Systemen kombinierbar. Bestehende Systeme können mit Adapterplatten und den vormontierten Endeffektoren und Greifern erweitert werden. Nonnenmann bietet ein breites Sortiment an Greifern und diversem Zubehör, das an die verschiedenen Roboter, Achsen und Angusspicker montiert werden kann.

Einfache Schnellwechselsysteme in verschiedenen Ausführungen über Bajonettverschlüsse oder Minibajonette ermöglichen eine schnelle Montage und Demontage, kurze Wechselzyklen der Greifer und reduzieren so die Umrüstzeiten an der Maschine.

Je nach aktuellem Bedarf lassen sich individuelle Baugruppen und Greiferlösungen einfach zusammenstellen. Möglich wird dies durch den modularen Aufbau nach dem Baukastenprinzip mit über 150 verschiedenen Einzelteilen. Zur Auswahl stehen Komponenten wie Greiferplatten, Schnellwechselsysteme, Befestigungsplatten, Profile und Leisten, Sauger, Greiferarme, Gelenkstücke, Sauger, Sauger, Zangen und weiteres Zubehör. Somit ist das System universell, flexibel und variabel einsetzbar.

Bei neuen Anforderungen kann ein bereits vorhandenes Greifersystem in eine andere Baugruppe umgerüstet werden, ohne dass ein komplett neuer Greifer angeschafft werden muss. Durch die Standardisierung und Materialwahl ist das System laut Nonnenmann bis zu 30 bis 40 % günstiger als vergleichbare Aluminiumsysteme.

Auf Wunsch bietet das Unternehmen zusätzliche Aufhängevorrichtungen zur übersichtlichen und strukturierten Ablage und Anordnung der Greifersysteme. Darüber hinaus unterstützt Nonnenmann Kunden bei der Projektierung und Auslegung der Anlagen und Automatisierungsprojekte. Zusammen mit dem ebenfalls im Portfolio verfügbaren Horst Robotersystem lassen sich auf einfache Weise flexible Automatisierungslösungen mit dem Ziel Industrie 4.0 realisieren.

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