Wenn es um den Bau von Maschinen für Zerkleinerungs-, Entsorgungs- und Recyclingbetriebe, Industrie, Gewerbe, Recycling, Biogas- und Kompostieranlagen sowie Kreuzfahrtschiffe geht, sind Sie bei bomatic Umwelt- und Verfahrenstechnik GmbH aus Ellerau in Schleswig-Holstein seit 25 . die richtige Wahl Jahre Adresse.

Mit seinen leistungsstarken, vielseitigen und äußerst robusten Zerkleinerungsmaschinen unterstützt das Unternehmen seine Kunden zuverlässig und individuell. Das bomatic Leistungsspektrum umfasst Rotorscheren, Vertikalzerkleinerer, Granulatoren und 4-Wellen-Zerkleinerer in unterschiedlichen Größen, Leistungsstufen und Ausstattungen.

Bomatic entwickelte und fertigte zunächst vor 25 Jahren hauptsächlich Rotationsscheren. Nach und nach wurden dann weitere Maschinen entwickelt. 2001 kamen die Unicrex-Granulatoren hinzu, einige Jahre später der Rotacrex-Vertikalshredder. Zuletzt wurden die 4-Wellen-Zerkleinerer entwickelt und ins Portfolio aufgenommen. „Mit diesen vier Maschinentypen sind wir in der Lage, nahezu jedes gewünschte Material zuverlässig zu zerkleinern“, berichtet Joachim Lüdemann, Inhaber von bomatic.

Neue Anlage zur Reifenzerkleinerung in Volkenschwand Im vergangenen Jahr wurde beispielsweise bei der Firma Danninger eine große Anlage zur Zerkleinerung von Altreifen in Betrieb genommen. Herzstück der Anlage ist eine bomatic B1100DD Rotorschere, die die Reifen kraftvoll zerkleinert. Stücke größer 100 Millimeter werden über ein spezielles Sieb abgeschnitten und der Kreiselschere wieder zugeführt. Teile, die kleiner als 100 Millimeter sind, verlassen als Endprodukt sofort die Anlage. „Hier haben wir eine komplette Anlage geliefert, die aus unserem Shredder sowie der Sieb- und Förderanlage besteht“, berichtet Marion Böttcher, Geschäftsführerin bei bomatic. „Über diesen Auftrag haben wir uns besonders gefreut, denn diese Rotorschere ist bereits die dritte Maschine, die wir für diesen Kunden bauen durften.“

Neuer 4-Wellen-Zerkleinerer: Festplatten, Kunststoffbehälter, Akten und Co. werden sicher geschreddert Eine Neuentwicklung ist der kürzlich vorgestellte 4-Wellen-Zerkleinerer bomatic B4WS. Bomatic konnte kürzlich diese Maschine zur Metallzerkleinerung liefern. Mit einer Schneidwerksöffnung von 1.000 x 1.000 mm und einer Antriebsleistung von 2 x 22 kW oder 2 x 30 kW zerkleinert er Kunststoff- und Blechbehälter, Produktionsabfälle sowie Akten- und Papierabfälle sicher und zuverlässig. Je nach Einstellung können Korngrößen zwischen 20 und 80 Millimeter oder größer erreicht werden. „Die Kapazität dieses Shredders hängt natürlich auch von den zu zerkleinernden Materialien und den gewünschten Korngrößen ab“, erklärt Marion Böttcher.

4-Wellen-Zerkleinerer bomatic B4WS (Foto: Bernadette Grimmenstein / bomatic)

bomatics 4-Wellen-Zerkleinerer sind mit vier Messerwellen mit versetzt angeordneten Messern und darunterliegendem Lochsieb ausgestattet und eignen sich besonders zum Zerkleinern von Festplatten und Elektronikschrott. Viele Kunden sind besonders an der Datensicherheit beim Verschrotten interessiert. Die Geräte von bomatic zerkleinern Festplatten zuverlässig und kraftvoll in so kleine Teile, dass keine Daten mehr ausgelesen werden können. Die Datenschutzbestimmungen nach DIN 66399 werden eingehalten; die Maschine erreicht die Sicherheitsstufe H5. Diese Maschinen sind langsame Läufer. Dadurch verursachen sie wenig Staub und arbeiten verschleißarm.

Von der Abfallzerkleinerung bis zur Vorzerkleinerung: bomatic bietet Zerkleinerungsmaschinen für (fast) alle Materialien, Mengen und Größen. bomatic hat sich in den letzten 25 Jahren darauf spezialisiert, Zerkleinerungsmaschinen nach den individuellen Anforderungen und Bedürfnissen seiner Kunden zu konzipieren und zu bauen. „Unsere Kunden bekommen immer genau die Maschine, die sie für ihre Anwendung benötigen“, berichtet Joachim Lüdemann. „Beratung und individuelle Lösungen sind uns besonders wichtig und zeichnen uns aus!“

Je nach zu zerkleinerndem Material werden die verfügbaren Maschinentypen in ihren unterschiedlichen Größen und Ausstattungen ausgewählt und bedarfsgerecht konfiguriert. Darüber hinaus bietet das Unternehmen Sondermaschinen und -anlagen, Schredder mit Sonderabmessungen und anderen Besonderheiten an. So wurde bomatic beispielsweise mit der Lieferung von Vor- und Nachzerkleinerung für eine Bioabfallbehandlungsanlage in Mexiko beauftragt. Dazu wurde die bomatic B1700 Rotorschere an das Inputmaterial und die Gegebenheiten vor Ort angepasst und unter anderem mit einem übergroßen Trichter ausgestattet, der eine direkte Befüllung der Maschine mit dem Radlader ermöglicht.

Service wird groß geschrieben: Verschleißteile, Panzerung und Austausch der Messerwellen Ein wichtiges Angebot der bomatic GmbH ist der Service. „Uns ist es besonders wichtig, unseren Kunden beim Austausch von Verschleißteilen und der Aufarbeitung von Messern schnell und qualitativ hochwertig zu helfen“, berichtet Joachim Lüdemann. Deshalb sind alle Maschinen bewusst wartungsfreundlich ausgelegt und Verschleißteile können schnell demontiert und ausgetauscht werden. Darüber hinaus hat das Unternehmen alle wichtigen Standard-Verschleißteile selbst auf Lager und liefert diese innerhalb kürzester Zeit.

Reifenzerkleinerungsanlage mit bomatic B1100DD Rotorschere (Foto: Bernadette Grimmenstein / bomatic)

Eine weitere Besonderheit: Die Maschinen der schweren Baureihe sind mit einem Messerwellen-Schnellwechselsystem ausgestattet, das es Kunden ermöglicht, die Messerwellen komplett zu wechseln und vor Ort selbst auszutauschen. „Deshalb haben viele unserer Kunden einen zweiten Satz Messerwellen“, erklärt Joachim Lüdemann. „Sie tauschen die verschlissenen Messerwellen aus und schicken sie zur Überholung zu uns. Dadurch haben Sie sehr kurze Stillstandszeiten und können die Maschine schnell wieder in Betrieb nehmen. "

Bei bomatic werden die Messerwellen mit einem neu angeschafften Schweißroboter gepanzert und mit der hauseigenen Hochgeschwindigkeitsfräse die Kontur gefräst und auf die Originalkontur zurückgeschliffen. Anschließend lagert bomatic die nachbearbeiteten Messerwellen, bis sie wieder benötigt werden. „Wir legen großen Wert auf eine hohe Eigenfertigung“, erklärt Joachim Lüdemann. „Die meisten wichtigen Verschleißteile fertigen wir selbst. Neben einer eigenen Fräsmaschine stehen uns auch Drehmaschinen, Verzahnmaschinen und eine Flachschleife zur Verfügung. "

Neu: Eigenes Technikum mit Maschinen zum Testen – Shredder-Videos auf YouTube bomatic ist stetig gewachsen und beschäftigt mittlerweile rund 20 feste Mitarbeiter, die Maschinen für Kunden weltweit konstruieren und bauen. Da hierfür immer mehr Platz benötigt wird, wurde nach der ersten Produktionshalle (Fertigstellung 2003) 2008 die zweite Werkstatt mit eigener Lackiererei und 2018 die dritte Werkstatt gebaut. Unter anderem verfügt sie über ein eigenes Technikum , wo viele Maschinen zum Testen und Vorführen zur Verfügung stehen.

bomatic Firmengelände in Ellerau (Foto: Bernadette Grimmenstein / bomatic)

bomatics Aktenvernichter im Einsatz sind auch auf dem YouTube-Kanal des Unternehmens https://www.youtube.com/user/BomaticGmbH/videos?app=desktop zu sehen. Hier steht eine Vielzahl an Videos zur Verfügung, die verschiedene Schredder in den unterschiedlichsten Einsatzgebieten zeigen: vom Zerkleinern von Reifen und Bierfässern über Sofas, Festplatten und Feuerlöscher bis hin zu verpackten Lebensmitteln, Biomüll oder Holz.

(Erschienen im EU-Recycling Magazin 08/2021, Seite: 15, Foto: Bernadette Grimmenstein / bomatic)