Recycling wird hier groß geschrieben: Diese Bildergalerie zeigt die zehn beliebtesten Maschinen und Geräte zum Recycling von Kunststoffen. Dazu zählen Neben- und Zentralmühlen, Granulatoren sowie Recycling- und Compoundieranlagen.
Platz 10: Erema, Ansfelden, Österreich, hat eine technische Lösung gegen den Geruch von Post-Consumer-Abfall entwickelt: den Refresher. Dadurch werden Gerüche durch migrierte Stoffe, also Rückstände auf den Materialien, eliminiert. (Bildquelle: Erema)
9. Platz: Der Universal-Shredder RSP2000 erweitert THM Recycling Solutions, Eppingen-Mühlbach, verfügt über einen sequentiellen Pusher. Dieser Prozess basiert auf mehreren, unabhängig voneinander arbeitenden Schubeinheiten, die den Abfall kontinuierlich dem Rotor zuführen. (Bildquelle: THM)
8. Platz: Der Seitenfräser G-Max 12 von Wittmann, Nürnberg, eignet sich zum Mahlen weicher bis mittelharter technischer Kunststoffe; speziell für das Inline-Recycling von Angüssen von Maschinen mit Schließkräften bis 90 t. (Bildquelle: Wittmann)
7. Platz: Das C-VAC-Modul von Starlinger, Wien, Österreich, ermöglicht Recycling und Compoundierung in einem Schritt. Neben Additiven können auch Füll- und Verstärkungsstoffe in den erforderlichen Mengen zugesetzt werden. (Bildquelle: Starlinger)
Platz 6: Die Hochgeschwindigkeitsrotormühle Pulverisette 14 von Fritsch, Idar-Oberstein, mahlt weiche bis mittelharte, spröde und faserige Proben. Auch das Zerkleinern von schwer zu zerkleinernden oder temperaturempfindlichen Proben und Kunststoffen ist dank der Luftkühlung möglich. (Bildquelle: Fritsch)
Platz 5: Der Einwellen-Zerkleinerer VAZ 1300 ST von Vecoplan, Bad Marienberg, ermöglicht das energieeffiziente Zerkleinern von verklumpten Kunststoffballen. (Bildquelle: Vecoplan)
4. Platz: Der Granulator ZM1020 von THM Recycling Solutions, Eppingen-Mühlbach, eignet sich zum Zerkleinern von Metall, aber auch für Kabelschrott oder Kunststoffabfälle. Der Rotor der Maschine ist geschmiedet und speziell gewalzt, weshalb er für den anspruchsvollen Dauereinsatz geeignet ist. (Bildquelle: THM)
3. Platz: Die Recyclinganlage besteht aus dem Zerkleinerer Micromat Plus 2000 von Lindner Resource, Großbottwar, und der Recycling-Extrusionslinie Intarema aus Erema, Ansfelden, Österreich. Der Shredder zerkleinert Filamente, Bänder, Big Bags oder Vliese aus Polyolefinen, damit der Extruder diese verarbeiten kann. (Bildquelle: Lindner)
Platz 2: Die PET-Upcycling-Anlage von NGR, Feldkirchen, Österreich, und Kuhn, Sankt Augustin, besteht aus drei Teilen: einer Shredder-Feeder-Extruder-Kombination, der P:React-Einheit zur Aufbereitung von PET und einer Plattenanlage zur Herstellung des PET Blätter. Es eignet sich für PET-Plattenhersteller und für Hersteller von Tiefziehteilen. (Bildquelle: NGR)
Platz 1: Die Rotoschneider-Mühlen der Baureihen RS 2400-B, RS 3000-B, RS 3500-B und RS 3800-B von Getecha, Aschaffenburg, sind speziell für die Zerkleinerung von Fehlteilen und Resten ausgelegt. Dabei handelt es sich um Zentralmühlen für Stundendurchsätze von 60 bis 600 kg. (Bildquelle: Getecha)
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