Produktbeschreibung
Schnittplatte für die Plastikwiederverwertung und -pelletisierer
Material: 38CrMoAlA
Anwendung: Wasser-Ring Pelletisierungsystem
Sterben-Gesicht Wasserring-Pelletisierungsystem eingestellt als die granulierende Standardmethode im ACS System. Selbstregelnder pelletisierenkopf für das Beste granulieren Qualität und lange Up-Time-dank durchweg korrekten Schaufeldruck. U/Min der rotierenden Schaufeln ist basiert auf Schmelzverdrängendruck automatisches. Das hoch entwickelte entwässernschwingungsieb, das mit Horizontaltypen entwässerndes anwesendes Hochleistungs- der Trommel der Zentrifuge kombiniert, trocknete Tabletten.
Hohe Leistungsfähigkeit ACERETECHS, der Einplastik, der Maschine ACS aufbereitet, ist für die Wiederaufbereitung des PET-Polyäthylens (HDPE, LDPE, LLDPE) bestimmt und
Material des flexiblen Verpackens des pp.-Polypropylens, gedruckt und nicht gedruckt. Dieses
Scherblock integriertes Pelletisierungsystem beseitigt die Notwendigkeit von vorem-schneidend
Material, benötigt weniger Platz und Energieverbrauch beim hoch produzieren
Qualitätsplastiktabletten mit einer produktiven Kinetik
Zusätzlich zum internen (postindustriellen) Filmabfall ist das System auch zu in der Lage
gewaschene Flocken, Schrotte aufbereiten und nachschleifen (vor-zerquetschte steifen Plastikabfall
von der Einspritzung und vom Strangpresßling). Dieses Gerät ist in hohem Grade - empfohlen für
verpackenfilmproduzenten der Handelsbeutel, Abfallbeutel, landwirtschaftliche Filme,
Verpacken der Lebensmittel, Shrink und Ausdehnungsfilme, sowie die Produzenten in gesponnen
Industrie von gesponnenen pp. bauscht sich, riesige Beutel, Bänder und Garne. Andere Typen Material
wie PS-Blatt schäumen PET und PS, PET-Netz, EVA, pp., die mit PU gemischt werden, sind auch
anwendbar auf dieser Maschine
Bedingungen:
| Vorbildlicher Name | ACS |
| Wiederverwertung des Materials | HDPE, LDPE, LLDPE, PP., BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ENV |
| Endprodukt-Form | Tabletten-Körnchen |
| Systems-Aufbau | Bandförderer, Verdichtungsgerät, einzelnen Schraubenzieher, Pelletisierungeinheit, Wasserkühlunggerät, entwässernkapitel schneiden und übermitteln Gebläse und Produktionssilo |
| Ausgabe-Reichweite | 160kg/h-1200kg/h |
| Führende Einheit | Bandförderer (Standard), Rolls, der weg von der Einheit schleppt (wahlweise freigestellt) |
| Verdichtungsgerät-Datenträger | 300 Liter Liters-1400 |
| Schrauben-Durchmesser | 80mm-180mm (Standard) |
| Schraubenmaterial | Stahl des Nitrids 38CrMoAlA (SACM-645), bimetallisch (wahlweise freigestellt) |
| Schraube L/D | 31/1, 32/1, 34/1, 36/1 (abhängig von Merkmalen von bereitet) auf |
| Heizung des Zylinders | Keramische Heizungs- oder Gussaluminiumheizung |
| Abkühlen des Zylinders | Luftkühlung durch Flügelradgebläse |
| Vakuumentgasung | Doppeltes gelüftete Entgasung (Standard) |
| Pelletisierung-Typ | Wasserring Sterbengesicht heiße Pelletisierung |
| Spannungs-Standard | Abhängig von Standort des Projektes |
| Wahlweise freigestellte Einheiten | Metalldetektor, Rollen, die weg von der Einheit schleppen, Mikrozufuhr für masterbatch, Zusätze, Kühler, etc. |
| Lieferfrist | 60 Tage nach Ordnung tritt in Kraft |
| Garantie | 13 Monate seit Dattel von Frachtbrief |
| Technischer Service | Projektentwurf, Vorschlag auf Fabrikaufbau, Installation und Beauftragung |
Arbeitsgänge von verbindenem ACS und von Pelletisierungsystem
1. Führen: als Normalausfühhrung Plastikschrotte wie Film, Heizfaden, Raffiabaste übermittelt in den verbindenen Raum durch Bandförderer; um Schrotte der Rollen zu handhaben, ist die Rolle, die weg von der Einheit schleppt eine wahlweise freigestellte führende Methode. Bewegungslaufwerke des Förderbandes und der Schleppeneinheit arbeiten mit ABB Inverter zusammen. Die führende Geschwindigkeit des Förderbandes oder der Rolle, die weg schleppt, ist basiert vollautomatisches auf, wie voll der Raum des Verdichtungsgerätes ist. Metalldetektor kann mit Bandförderer kombiniert werden und kann mit Kontrollsystem, zum warnand Anschlag blockieren das System, falls dieses Metall in führendem Kapitel gefunden wird
2. Zerquetschung und Verbinden: die rotierenden Schaufeln des Verdichtungsgerätes schneiden oben ankommende Schrotte. Reibungsheizung, die durch rotierende Hochgeschwindigkeitsschaufeln verursachte, erhitzt und ließ die Schrotte, die gerade unterhalb ihres zusammenballenpunktes schrumpfen. Optimale konzipierte Führungszelle verbindet das Material und verweist es in Extruderschraube. Zerquetscht, trocknet und verbindet das Material, das ein schnelles und eine Stallfütterung vom Verdichtungsgerät direkt in den Extruder aktiviert
3. Plasticization und Entgasung: Ein fachkundiger einzelner Schraubenzieher angewendet, um das precompacted Material leicht zu schmelzen. Die Plastikschrotte werden gut geschmolzen, plastifiziert in 32 zu 34D, das Kapitel aufbereitet. Mit doublezone Vakuumentgasungsystem sind flüchtige Stoffe wie niedermolekulares und Feuchtigkeit die entfernte Leistungsfähigkeit, besonders geeignet für schweren gedruckten Film und Material mit irgendeinem Wassergehalt
4. Schmelzfiltration: ein regelmäßiger singleplate/Kolben doublestation Bildschirmwechsler oder durchgehendes ein doubleplate/Kolben fourstation können auf Kopf des Extruders installiert werden, um bedeutende Filtrationleistung darzustellen.
Die Bedingungen an die Filtertechnologie hängen stark vom qualiy des Inputmaterials sowie den geplanten Gebrauch der Körnchen ab
5. Pelletisierung: dieface Wasserring-Pelletisierungsystem eingestellt als die granulierende Standardmethode im ACS System. Selbstregelnder pelletisierenkopf für das Beste granulieren Qualität und lange Up-Time-dank durchweg korrekten Schaufeldruck. U/Min der rotierenden Schaufeln ist basiert auf Schmelzverdrängendruck automatisches. Das hoch entwickelte entwässernschwingungsieb, das mit horizontalem Typen entwässerndes anwesendes Hochleistungs- der Trommel der Zentrifuge kombiniert, trocknete Tabletten
Technischer hauptsächlichparameter:
| Maschineriegröße | Daten des Verdichtungsgerätes | Daten des einzelnen Schraubenziehers | Durchsatzkinetik (Kg/hr) | |||
| Leistungsfähigkeits-Datenträger (Liter) | Bewegungsenergie (Kilowatt) | Durchmesser der Schraube (mm) | L/D | Bewegungsenergie (Kilowatt) | ||
| ACS300/80 | 300 | 37 | 80 | 6 | 45/55 | 160-220 |
| ACS500/100 | 500 | 55 | 100 | 6 | 90/110 | 300-380 |
| ACS800/120 | 800 | 90 | 120 | 6 | 132 | 450-480 |
| ACS1000/140 | 1000 | 110 | 140 | 6 | 160/185 | 500-650 |
| ACS1200/160 | 1200 | 132 | 160 | 34 | 220/250 | 800-1000 |
| ACS1400/180 | 1400 | 315 | 180 | 34 | 315 | 1000-1200 |
Der Mähdrescher, der in einem System zerquetscht, verbindet und Pelletisierungjobstep, weniger-bearbeiten Kosten;
Führen der höheren Leistungsfähigkeit, geeignet zu filmen, Heizfaden, Raffiabast, schäumende Materialien;
Höhere Ausgabe und untererer Energieverbrauch
Vorteile von verbindenem ACS und von Pelletisierungsystem
Die Zerquetschung kombinieren und verbinden und Pelletisierungjobsteps in einem System, weniger-bearbeiten Kosten;
Führen der höheren Leistungsfähigkeit, geeignet zu filmen, Heizfaden, Raffiabast, schäumende Materialien;
Höhere Ausgabe und untererer Energieverbrauch
Anderer Nutzen
Investitionskosten für eine Qualitäts- und Gutmaschine senken;
Niedriger Energieverbrauch mit hoher Produktionsausgabe;
Schnelle Maschinenanlieferung und -installation: AceRetech produziert in einem Durchschnitt von 10 Sets der Plastikmaschinen pro Monat und kann die Maschine schneller entbinden als die meisten Hersteller. Die regelmäßige Lieferfrist von einem AceRetech, das Maschine aufbereitet, ist 60 Tage
Service
Überseeinstallation und Training ist erhältlich;
Garantie mit Reserven im Strumpf und in der Inzeit Anlieferung maschinell bearbeiten