Größerer Filter-Bereichs-durchgehender Bildschirm-Wechsler für die Wiederverwertung der Pelletisierung-Zeile

Ein regelmäßiger single-plate/Kolben Doppeltstation Bildschirmwechsler oder durchgehende eine double-plate/Kolben Vierstation können auf Kopf des Extruders installiert werden, um bedeutende Filtrationleistung darzustellen. Die Bedingungen an die Filtertechnologie hängen stark von der Qualität des Inputmaterials sowie den geplanten Gebrauch der Körnchen ab



Die ACS Serie, die verbinden und das Pelletisierungsystem kombiniert Funktion der Zerquetschung, des Verbindens, des plasticization und der Pelletisierung zu einem Jobstepp, angewendet im Plastik, der Prozess aufbereitet und pelletisiert. ACS System ist eine zuverlässige und Leistungsfähigkeits-Lösung für Plastikfilme, Raffiabaste, Heizfäden, Beutel, gesponnene Beutel und schäumende Materialien re-pelletizing.
Die Endproduktionen, die durch ACS System produziert werden, sind in Form von Tablettenkörnchen, können in den Produktionszweig für den Filmschlag direkt sich setzen, Rohrstrangpresßling und Plastikeinspritzung, etc.

Bedingungen:

Arbeitsgänge von verbindenem ACS und von Pelletisierungsystem

1. Führen: als Normalausfühhrung Plastikschrotte wie Film, Heizfaden, Raffiabaste übermittelt in den verbindenen Raum durch Bandförderer; um Schrotte der Rollen zu handhaben, ist die Rolle, die weg von der Einheit schleppt eine wahlweise freigestellte führende Methode. Bewegungslaufwerke des Förderbandes und der Schleppeneinheit arbeiten mit ABB Inverter zusammen. Die führende Geschwindigkeit des Förderbandes oder der Rolle, die weg schleppt, ist basiert vollautomatisches auf, wie voll der Raum des Verdichtungsgerätes ist. Metalldetektor kann mit Bandförderer kombiniert werden und kann mit Kontrollsystem blockieren, das System warnen und stoppen, falls dieses Metall in führendem Kapitel gefunden wird

2. Zerquetschung und Verbinden: die rotierenden Schaufeln des Verdichtungsgerätes schneiden oben ankommende Schrotte. Reibungsheizung, die durch rotierende Hochgeschwindigkeitsschaufeln verursachte, erhitzt und ließ die Schrotte, die gerade unterhalb ihres zusammenballenpunktes schrumpfen. Optimale konzipierte Führungszelle verbindet das Material und verweist es in Extruderschraube. Zerquetscht, trocknet und verbindet das Material, das ein schnelles und eine Stallfütterung vom Verdichtungsgerät direkt in den Extruder aktiviert

3. Plasticization und Entgasung: Ein fachkundiger einzelner Schraubenzieher angewendet, um das vor-verbundene Material leicht zu schmelzen. Die Plastikschrotte werden gut geschmolzen, plastifiziert in 32 zu 34D, das Kapitel aufbereitet. Mit Doppeltzone Vakuumentgasungsystem sind flüchtige Stoffe wie niedermolekulares und Feuchtigkeit die entfernte Leistungsfähigkeit, besonders geeignet für schweren gedruckten Film und Material mit irgendeinem Wassergehalt

4. Schmelzfiltration: ein regelmäßiger single-plate/Kolben Doppeltstation Bildschirmwechsler oder durchgehende eine double-plate/Kolben Vierstation können auf Kopf des Extruders installiert werden, um bedeutende Filtrationleistung darzustellen. Die Bedingungen an die Filtertechnologie hängen stark von der Qualität des Inputmaterials sowie den geplanten Gebrauch der Körnchen ab

5. Pelletisierung: Sterbengesicht Wasserring-Pelletisierungsystem eingestellt als die granulierende Standardmethode im ACS System. Selbstregelnder pelletisierenkopf für das Beste granulieren Qualität und lange Up-Time-dank durchweg korrekten Schaufeldruck. U/Min der rotierenden Schaufeln ist basiert auf Schmelzverdrängendruck automatisches. Das hoch entwickelte entwässernschwingungsieb, das mit Horizontaltypen entwässerndes anwesendes Hochleistungs- der Trommel der Zentrifuge kombiniert, trocknete Tabletten
 
Technischer hauptsächlichparameter: