Das britische Recyclingunternehmen Renew hat den Automatisierungsspezialisten Emerson mit der digitalen Automatisierung seiner neuen Kunststoffrecyclinganlage in Teesside im Nordosten Englands beauftragt.

Automatisierung und Software von Emerson werden Teil des effizienten Betriebs der Kunststoffrecyclinganlage von Renew in Teesside im Nordosten Großbritanniens sein. (Bild: Emerson)

In der Renew ELP-Anlage kommt ein modernes Recyclingverfahren namens Hydro PRS (Hydrothermal Plastic Recycling System) zum Einsatz. Es verwendet überkritischen Dampf, um Kunststoffabfälle in die wertvollen Chemikalien und Öle umzuwandeln, die ursprünglich zu ihrer Herstellung verwendet wurden. Aus diesen Produkten können dann neue Kunststoffe und andere Materialien hergestellt werden. Emerson wird Automatisierungstechnik und Software für den sicheren und effizienten Betrieb der Anlage bereitstellen. Die Inbetriebnahme ist für Ende 2022 geplant. In der ersten Phase wird die erste von vier Recyclinglinien in Betrieb gehen, die jeweils 20.000 t/a Kunststoffabfälle verarbeiten können.

„Der Hydro-PRS-Prozess wird derzeit von der Warwick Manufacturing Group einer Lebenszyklusbewertung unterzogen, um sowohl die Umweltauswirkungen als auch das globale Erwärmungspotenzial des Prozesses besser zu verstehen. Es bewertet auch die potenzielle Reduzierung der CO2-Emissionen, die durch die Verlagerung von Kunststoffabfällen von der Verbrennung in das fortschrittliche Recycling erreicht werden kann“, erklärt Richard Daley, Managing Director von Renew ELP. „Die ersten Ergebnisse zeigen ein deutlich reduziertes GWP im Vergleich zur Energie aus Abfall (Müllverbrennung) und eine bessere Bilanz als fossiles Naphtha. Dies unterstützt die Bemühungen, einen gangbaren Weg zu Netto-Null-Emissionen zu finden. "

Als Hauptauftragnehmer für die Automatisierung wird Emerson für die Entwicklung einer kompletten Automatisierungs- und Steuerungslösung verantwortlich sein, um einen sicheren und effizienten Betrieb des anspruchsvollen Produktionsprozesses mit minimalem Bedienereingriff zu ermöglichen. Die von Emerson entwickelte Methode Project Certainty zur Digitalisierung der Projektausführung wird dazu beitragen, den Bau der Anlage innerhalb des Budgets und des Zeitplans abzuschließen. Gleichzeitig wird Emersons Operational Certainty Renew ELP helfen, während der gesamten Lebensdauer der Anlage eine optimale Leistung und Rentabilität zu erzielen.

Der Anteil der recycelten Kunststoffabfälle muss erhöht werden, um die Polymere als Wertstoff zu erhalten. Mechanisches Recycling ist am Markt etabliert, kann aber nicht alle Stoffströme abdecken. Ergänzend kann chemisches Recycling eingesetzt werden. Zum Auf- und Ausbau von Technologiestandorten werden laufend neue Kooperationen geschlossen und Projekte gestartet. Der Ticker informiert Sie über die neuesten Entwicklungen. Lesen Sie hier mehr...

Als Teil der Automatisierungslösung wird Emerson ein integriertes Steuerungs- und Sicherheitssystem bereitstellen, das sein Delta V-Prozessleitsystem und sein Delta V SIS (Sicherheitssystem) für den Prozessbetrieb und die Notabschaltung sowie die Brand- und Gasdetektion umfasst. Das digitale Ökosystem Plantweb von Emerson ermöglicht drahtgebundenen und drahtlosen Netzwerken die Unterstützung von Clustern fortschrittlicher Messgeräte, um Einblicke in die Prozessleistung und Entscheidungsdaten zum Gerätezustand zu erhalten. Das Automatisierungssystem umfasst ein breites Spektrum an Regelventilen und Industriearmaturen, Auf/Zu-Ventilen und Druckregeltechnik für schwierige und allgemeine Einsatzbedingungen. Eine Reihe von Asset-Management-Lösungen wird verwendet, um die Anlagenzuverlässigkeit zu verbessern und die Prozessverfügbarkeit zu erhöhen. Gleichzeitig soll der Zeitaufwand für manuelle Kontrollen minimiert werden.

Viele Post-Consumer-Kunststoffe, einschließlich flexibler und mehrschichtiger Kunststoffverpackungen wie Folien, Töpfe, Wannen und Schalen, gelten derzeit als "nicht mit herkömmlichen mechanischen Recyclingmethoden recycelbar" und landen stattdessen auf Deponien oder in Verbrennungsanlagen. Laut Weltwirtschaftsforum verliert die Wirtschaft nach einem relativ kurzen Erstnutzungszyklus 95 % des Wertes von Kunststoffverpackungen, was einem jährlichen Wert von 80 bis 120 Milliarden US-Dollar entspricht.

„Durch die Umwandlung von Kunststoffen am Ende ihrer Lebensdauer in Ersatzrohstoffe für fossile Brennstoffe hat Renew ELP das Potenzial, unnötige Einwegkunststoffprodukte zu eliminieren und die Rohstoffe für eine Kreislaufwirtschaft aus Kunststoff zu schaffen, die Mehrwert schafft, anstatt Abfall zu erzeugen“, sagte Richard Daley, CEO von Renew ELP. „Eine grundlegende Voraussetzung zur Erreichung dieser Ziele ist der Bau dieser ersten kommerziellen Anlage mit einer einzigartigen hydrothermalen Plattform. Mit Emerson haben wir einen wertvollen und langjährigen Partner für die Entwicklung eines fortschrittlichen Automatisierungsmodells für künftig europaweit geplante Anlagen gewonnen. "

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